Das Metallvorschaltgerät des LED-Treibertransformators

 

Die Timeplex-Gruppe ist eine in Hongkong ansässige Organisation mit integrierten Produktionsstätten in China. Timeplex wurde 1989 gegründet und brachte das Managementsystem in Hongkong zusammen mit jahrelanger bewährter Technik und Erfahrung auf internationalen Standard.

Timeplex bietet Kunden umfassende Entwicklungsmöglichkeiten, angefangen vom Produktkonzept über Prototypen bis hin zu Machbarkeitsproben und der Serienfertigung. Produktpalette einschließlich Metall, Kunststoff, Elektrik und Elektronik. Unser Engineering-Team hilft Kunden, das Produkt so zu entwickeln, dass es strengen Spezifikationen entspricht und die erforderlichen verbindlichen Standards erfüllt.

Durch die Bemühungen in den letzten zwei Jahrzehnten ist Timeplex zu einem der Betriebe geworden, die kontinuierlich hinter seiner hohen Qualität, Innovation, erschwinglichen Preisgestaltung und flexiblen Vorlaufzeit stehen können, die Kunden benötigen, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.

Hauptproduktlinie:

Metallische Komponenten können aus verschiedenen Materialien, PVC-Rohrverbindungsstücken, Stahl-, Kupfer-, Messing-, Aluminium-, Zinn- und Bleilegierungen in Blechen, Kühlkörpern, EMI / RFI-Schutzmetallgehäusen, Walzen, Stäben oder Barren hergestellt werden
Komponenten in verschiedenen Größen und Konfigurationen können durch Stanzen, Formen hergestellt werden. Extrusion, Schmieden, Druckgießen und Sekundärbetrieb wie Stanzen, Tiefziehen, Bohren, Gewindeschneiden und Nieten.

Für das äußere Erscheinungsbild und den Umweltschutz erfordern Komponenten normalerweise eine Oberflächenveredelung durch Galvanisieren (Chrom, Nickel, Kupfer, Silber oder Gold), Eloxieren oder Pulverbeschichten.

In einigen Fällen, in denen es schwierig ist, Metallprägekomponenten zu verwenden, um die erforderliche Konfiguration zu erreichen, wie z. B. Rohrleitungen, Krümmungen oder Gewinde, sind Kunststoffspritzteile eine bessere Option. Die Entwicklung von Kunststoffprodukten oder -teilen beginnt mit einer Spritzgussform. Die Wahl der Kunstharze wird die erste Überlegung sein, die unsere Ingenieure dem Kunden vorschlagen werden. Aus dem am besten geeigneten Material wie ABS, PS, PE, PP, PVC, PC usw. und basierend auf der vom Kunden angestrebten Produktionsrate und dem Investitionsbudget wird das Formdesign bestimmt und die Herstellung beginnt.

Komponenten und Teile, die aus der Spritzgießmaschine kommen, sind relativ gleichmäßig. Viele von ihnen könnten mehr als ein Metallteil ersetzen oder sogar selbst zum fertigen Produkt werden.

Zu den Hauptkunden zählen: Sky TV. Walmart, Osram, Hasbro, Intermec, PPG, Fender, QA Smith, Delta, Vtouch, Ost-West, BAG, Electrolux

Produktionsanlagen:

Power Press (16 bis 200 Tonnen) 50

Spritzgießmaschinen 22
Automatische Einstechmaschinen 5
Siebdruck- und Tampondrucklinie 1
Montagelinie 3